适用场合

• 设计运行功率因数低于0.9的大功率电机；

• 远离电源的水源泵站电机；

• 距离供电点200m以上的连续运行电机；

• 轻载或空载运行时间较长的电机；

• 高负载率变压器供电的电机；

设计标准

我司供应10kV无功补偿装置符合以下基础标准

《电能质量公用电网谐波》------GB/T14549-93

《高压输变电设备的绝缘配合》------GB311.1-1997

《并联电容器设计规范》 ------GB50227-2008

《高压并联电容器使用技术条件》------DL/T840-2003

《高压并联电容器装置订货技术条件》------DL/T604-2009

《电力变压器 第6部分：电抗器》------GBT1094.6-2011

《高电压并联电容器》------GB3983.2-89

《高压输变电设备的绝缘配合》 ------GB311.1-1997

《交流高压熔断器-并联电容器外保护用熔断器》------GB15166.5-94

《高电压试验技术》------GB/T16927-1997

设计资料及部分理论计算参考自《钢铁企业电力设计手册》

启动方式

• 全压启动

全压启动又叫直接启动，即经过开关或接触器将电源电压直接加在电机的定子绕组上，从而启动电机。其具有简单、经济、操作方便，启动迅速等优点。但启动电流大，加重绕组发热，损坏绝缘，缩短电机寿命。引起的电压波动大，对变压器及其他设备的影响也较大。

设计原则：

（1）电容补偿直接并接于电机电源侧，与电机同步运行。

（2）“全电流、电压”选型滤波电容器，保证电容的基波及谐波安全裕量，长时间运行的可靠性。

（3）安装容量≤500kvar内可采用三相电容器，安装容量＞500kvar建议使用单相电容器，并配置限流电抗器。

适配方案（以300kvar为例）

图1 经济型就地补偿方案

方案特点：

• 经济适用，投资少，可满足基本的就地补偿需求

• 采用电容器容值在线监测技术，实时监测电容器输出变化，保证补偿装置的运行安全。

• 降压软启动

  传统降压启动包含星三角启动、延边三角形启动、电阻降压启动、电抗器降压启动、自耦变压器降压启动，这些启动方式属于有级减压启动，存在明显缺点，即启动过程中出现二次冲击电流。

  而晶闸管降压软启动以其平滑过渡、无冲击等优点逐渐替代了以上传统启动方式成为主流被广泛运用。

  设计原则：

1. 电容补偿并接于软启动器电源侧，旁路后投入。

2. 配置真空开关实现自动补偿及保护。

3. “全电流、电压”选型滤波电容器，保证电容长期运行的安全稳定。

   适配方案

   

   图2 完善型就地补偿

   方案特点：

   自动识别电机运行状态，独立控制投切，便于检修

   配备完善保护系统，异常状态自动脱离系统，不影响电机正常运行

   采用电容器容值在线监测技术，实时监测电容器输出变化，保证补偿装置的运行安全。

• 变频器启动

  变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源电压和频率的方式来控制交流电机。变频器启动的优点是运行平滑节能，电流稳定，适合启动重载负荷，缺点是造价相对来说比较昂贵，成本较高。

  变频器启动的电机效率普遍较高，多数不需要单独进行就地侧的无功补偿，若母线上变频电机数量较多，可考虑采取母线集中补偿形式提升功率因数。

  当母线所带电机数量较多时，分别进行就地补偿成本偏高，亦可考虑进行集中补偿。

  设计原则：

  若采取就地补偿方式，电容并接于变频器输出侧（方案同软启动器）。

  若采取母线集中补偿，应配置自动无功补偿终端，分段配置容量，装置

  独立配置于专用补偿室。

  “全电流、电压”选型滤波电容器，保证电容长期运行的安全稳定。

  适配方案

  

  图3 完善型集中补偿

  方案特点：

  1.自动检测无功需求，独立控制运行，便于维护检修

  2.方案集中配置，可节省多余元件，阶梯分组可同时减少柜体数量并大大降低投入成本

  3.配备完善保护系统，异常状态自动脱离系统，不影响母线其他设备正常运行，采用电容器容值在线监测技术，实时监测电容器输出变化，保证补偿装置的运行安全。